廈門(mén)鋼化玻璃生產(chǎn)廠家如何解決鋼化玻璃表面被劃傷問(wèn)題？
隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，鋼化玻璃越來(lái)越廣泛地深入人民的生活，于是各種質(zhì)量問(wèn)題便接踵而來(lái)。其中劃傷作為一個(gè)看得見(jiàn)摸得著的外觀缺陷，更是顯得突出，成為重中之重。該問(wèn)題亦是長(zhǎng)期困擾各鋼化玻璃加工廠家的一個(gè)難題。筆者長(zhǎng)期從事鋼化玻璃深加工廠家的一個(gè)難題。針對(duì)該劃傷問(wèn)題進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，并采取了一定措施，取得了良好的效果。
原因分析及解決辦法：經(jīng)過(guò)深入調(diào)查、分析與研究，認(rèn)為造成鋼化玻璃劃傷的主要因素有人、機(jī)、工藝和原片玻璃等。
1.人的因素：在造成鋼化玻璃劃傷的各因素中，人的因素是至關(guān)重要的，并且是最難把握的。操作工質(zhì)量意識(shí)的高低直接影響著鋼化玻璃的葉項(xiàng)品質(zhì)。生產(chǎn)中、員工的認(rèn)真負(fù)責(zé)程度、能否嚴(yán)格按照各操作規(guī)程操作、自檢的的力度等將直接影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。而所有這些都沒(méi)有一個(gè)明顯的度，而且因人而異。針對(duì)這種情況，我廠有計(jì)劃、有步驟地對(duì)員工進(jìn)行了大規(guī)模的全面培訓(xùn)，提高了員工質(zhì)量意識(shí)。使絕大部分質(zhì)量缺陷消失在了萌芽狀態(tài)，從而從根本上減少了劃傷的產(chǎn)生。
2.設(shè)備因素：鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝無(wú)非是切割、磨邊、清洗干燥、鋼化四個(gè)流程。鋼化玻璃劃傷主要是前三道工序造成的。
2.1切割切割分手動(dòng)和全自動(dòng)切割機(jī)兩種方式，但不管哪種方式的切割臺(tái)和掰片臺(tái)都必須保持清潔。為了保護(hù)玻璃，這些臺(tái)面一般采用較軟的地毯做表面，而地最容易掩藏玻璃屑最容易造成長(zhǎng)而深的劃傷而直接導(dǎo)致廢品。
2.2磨邊玻璃的磨邊分粗磨和精磨兩種，我廠的粗磨設(shè)備采用的是金剛石磨邊機(jī)。玻璃靠萬(wàn)向輪支撐，由人工使玻璃靠近高速旋轉(zhuǎn)的金剛石砂輪磨邊。這種設(shè)備使用一段時(shí)間后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)磨削的玻璃邊會(huì)使支撐輪變“毛”，破壞其原有的整體性。而磨削掉的玻璃屑便會(huì)藏匿在發(fā)“毛”的地方而對(duì)玻璃造成劃傷。為此，我們對(duì)普通型金剛石磨邊機(jī)進(jìn)行了改造.玻璃靠吸盤(pán)和萬(wàn)向輪成為一體，因?yàn)闆](méi)有相對(duì)摩擦便不會(huì)對(duì)玻璃造成劃傷。直線磨邊機(jī)的冷卻水如果不能保持清潔，磨削掉的玻璃屑通過(guò)噴水管殘留在壓的擠壓和玻璃接觸，因壓傳板是有彈性的，這樣便會(huì)造成二者的相對(duì)滑動(dòng)，于是便造成了鋼化玻璃的長(zhǎng)點(diǎn)狀劃傷。
2.3清洗干燥我廠的清洗機(jī)使用的是進(jìn)口設(shè)備。洗滌水直接由水泵從落水箱中抽取。清洗機(jī)機(jī)使用一段時(shí)間后，洗滌水中便會(huì)富含玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上，便會(huì)造成與直線磨邊機(jī)類(lèi)似的長(zhǎng)點(diǎn)狀劃傷。針對(duì)這種情況我們對(duì)此落水箱進(jìn)行了改造。增加了三個(gè)水箱，每個(gè)水箱中裝有隔水板。三個(gè)水箱逐次過(guò)濾，每次換水的時(shí)候只需要更換第一級(jí)水箱里的水即可，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約了水源。
3.工藝因素:
�。�1）在疊放時(shí)一定要小心輕放，使玻璃的底邊先接觸支撐臂，然后再平推玻璃，使玻璃表面各點(diǎn)盡量同時(shí)接觸。千萬(wàn)不能使玻璃以一定的角度先接觸然后再滑擦下去，這樣便很容易造成細(xì)而長(zhǎng)的劃傷。
�。�2）玻璃之間一定要墊放木板或紙張。由于玻璃在周轉(zhuǎn)車(chē)上是站立疊放，所以玻璃與玻璃之間是相對(duì)不穩(wěn)定的。周轉(zhuǎn)車(chē)的拉動(dòng)很容易引起玻璃之間的相對(duì)振動(dòng)，這時(shí)如果玻璃之間有玻璃屑或其他硬物便會(huì)引起玻璃的劃傷。
�。�3）盡量減少搬運(yùn)的次數(shù)，采用流水線作業(yè)。針對(duì)以上對(duì)鋼化玻璃加工過(guò)程中造成劃傷問(wèn)題的分析，我廠改進(jìn)了冷加工過(guò)程的工藝流程。在冷加工過(guò)程中盡量少采用玻璃周轉(zhuǎn)車(chē)，玻璃在切割后，直接傳送到下道工序磨邊。而四個(gè)磨邊機(jī)各磨一邊，然后直接進(jìn)入清洗段，待玻璃清洗完畢堆放時(shí)，玻璃之間應(yīng)墊柔軟的紙張或木板等。實(shí)踐證明，改進(jìn)后我廠的玻璃劃傷問(wèn)題較之以前大減少。
4.原片玻璃因素：鋼化玻璃的原片選擇也很重要。有些廠家的浮法玻璃本身就帶有劃傷。另外原片玻璃上的結(jié)石、砂粒亦會(huì)造成運(yùn)輸中玻璃之間發(fā)生振動(dòng)，而產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的二次劃傷。目前市場(chǎng)上的浮法玻璃質(zhì)量要遠(yuǎn)好于垂直引上法。但即使同是浮法玻璃亦存在著很大搓異，建議選用正規(guī)企業(yè)、品牌形象較好廠家的產(chǎn)品。
鋼化玻璃的劃傷問(wèn)題可能是一個(gè)或多個(gè)因素造成的。所以應(yīng)該在生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把守，強(qiáng)化管理，持續(xù)改進(jìn)。在生產(chǎn)的全過(guò)程中嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保自檢、互檢和專檢相結(jié)合的檢驗(yàn)方式。加強(qiáng)對(duì)全體員工的質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)工作，使每一位員工明白自己工作的重要性，認(rèn)識(shí)到自己的每一個(gè)動(dòng)作都將對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響甚至造成次品、廢品的出現(xiàn)。只有這樣，才能從很大限度上防止鋼化玻璃劃傷問(wèn)題的出現(xiàn)。
